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球閥安裝及其維(wéi)護手冊
發表時間:2011-5-25  文字 〖 〗  閱讀次數:2581   [關閉窗(chuāng)口]
球閥的安裝 
  1.1安裝(zhuāng)前的準備 
  (1)球閥前後管線已準備好(hǎo)。前後管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球(qiú)閥的重量,否則管道上必須(xū)配有(yǒu)适當的支撐。 
  (2)把閥前後管線吹掃幹淨,清除掉管道(dào)内的油污、焊渣和一切其它雜質。 
  (3)核對球閥的标志,查明球閥完好(hǎo)無損。将(jiāng)閥全開全閉數次證實(shí)其工作正常(cháng)。 
  (4)拆去球閥兩端連(lián)接法蘭上的保護件。 
  (5)檢查閥孔清除可能有的污物,然後清洗(xǐ)閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒(lì)的異(yì)物也可能會損傷閥座密封面。 

  1.2安裝(zhuāng) 
  (1)把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在(zài)上遊端。用手柄驅動的閥(fá)可安裝在管(guǎn)道上的任意位置。但帶(dài)有齒(chǐ)輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。 
  (2)閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封(fēng)墊。 
  (3)法(fǎ)蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻(yún)擰緊。 
  (4)連接氣動管線(采用氣動驅動(dòng)器時)。 

  1.3安裝後的檢查 
  (1)操作(zuò)驅動器啓(qǐ)、閉球閥數次,應靈活無滞澀,證實其(qí)工作正常。 
  (2)按管路設計要求對管(guǎn)道與球閥間(jiān)的法蘭結合面進行(háng)密封性能檢查。

  2.閥的(de)維修 
  2.1通則 
  (1)必(bì)須先查(chá)明球閥上、下遊管道确已卸除(chú)壓力(lì)後(hòu),才能進行拆卸分解(jiě)操(cāo)作。 
  (2)分解及(jí)再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特别是(shì)非金屬零件,取出(chū)O型圈時宜(yí)使(shǐ)用專用工具。 
  (3)裝配時法蘭上(shàng)的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 
  (4)清洗(xǐ)劑應與球(qiú)閥中的橡膠件、塑料(liào)件、金屬件及工作介(jiè)質(例如燃氣)等均相容。工作(zuò)介質爲燃氣時,可(kě)用汽油(GB484-89)清洗金(jīn)屬零件。非金屬零件(jiàn)用純淨水或酒精清洗。 
  (5)分解下來的單個零件可(kě)以用浸洗方式清(qīng)洗。尚留有未分(fèn)解下來(lái)的非金屬(shǔ)件的金(jīn)屬件可采用幹淨的細潔(jié)的浸漬有(yǒu)清洗劑的綢布(爲避免(miǎn)纖維脫落粘(zhān)附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在(zài)壁面上的油脂、污垢、積膠(jiāo)、灰塵等。 
  (6)非金屬(shǔ)零(líng)件清洗後應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。 
  (7)清洗後需待被洗壁面清(qīng)洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦(cā))進行裝配,但不得長時間擱(gē)置,否則會生鏽、被灰塵(chén)污染。 
  (8)新零件在裝配前也(yě)需清洗幹淨。 
  (9)使用潤滑脂潤滑。潤(rùn)滑(huá)脂應與球閥金屬材料、橡膠(jiāo)件、塑料件及工作介質均相容。工作介質爲燃氣時,可用例如特221潤滑(huá)脂。在密封件安裝槽的表(biǎo)面上塗一薄層潤滑(huá)脂,在橡膠(jiāo)密封件上(shàng)塗一薄層潤滑脂,閥杆的密封(fēng)面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。 
  (10)裝配時(shí)應不允許(xǔ)有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外(wài))灰塵及其(qí)它雜質、異(yì)物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入内腔。
  2.2在線維(wéi)修 
  閥杆填料40或45,O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進行而不(bú)需将閥從管線上拆下。分解順序按不(bú)同驅(qū)動裝置(zhì) 

  分述(shù)如下: 
  2.2.1帶手柄的球閥──填(tián)料(liào)45的更換 
  (1)關閉球閥上、下遊的截斷閥。放氣卸除球閥前後管道(dào)中的壓力。 
  (2)使球閥處于全(quán)閉狀态。 
  (3)擰掉螺母52,拆下墊圈75、扳手頭(tóu)74及(jí)手柄(bǐng)47。 
  (4)擰掉螺母(mǔ)48,拆下彈簧墊(niàn)圈49、閥杆限位器66和填料壓蓋50。 
  (5)取(qǔ)出填料45。 
  (6)檢查拆下的零件,如有損傷予以修複(fú)或更換,将各零件清洗幹淨。 
  (7)擦洗并(bìng)潤滑填(tián)料函密封面。 
  (8)裝入新(xīn)填料45。 
  (9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥杆限位(wèi)器(qì)66、彈簧墊圈49,用螺母48固緊上述零件。 
  (10)再裝(zhuāng)上扳手頭(tóu)74及手柄47,裝上墊圈75,用螺母52固緊。 
  (11)操作手柄檢查球閥的開啓關閉靈活性。 
  (12)氣密性試驗。

  2.2.2帶齒輪箱的球(qiú)閥──填料45的更換 
  (1)關(guān)閉球閥上、下遊的截斷閥。放氣卸除球閥前後管路(lù)中的壓力。 
  (2)使球閥處于全閉狀态。 
  (3)擰掉螺釘10,拆(chāi)下齒輪箱。 
  (4)擰掉螺釘(dìng)15,拆下驅(qū)動器法蘭34。 
  (5)擰掉螺母48,拆下彈簧(huáng)墊圈49及填(tián)料壓(yā)蓋50,取出填料45。 
  (6)檢查(chá)拆下的零件,如有損傷(shāng),予以修(xiū)複或更換,将各零件(jiàn)清洗幹淨。 
  (7)清洗(xǐ)并潤滑填料函密封面。 
  (8)裝入(rù)新填(tián)料45。 
  (9)按分解的逆順序依次裝上填(tián)料壓蓋50、彈簧墊圈49,用(yòng)螺母48固(gù)緊上(shàng)述零件。再裝(zhuāng)上驅動器法蘭34用螺釘15固緊。 
  (10)裝上齒(chǐ)輪箱(xiāng),用螺釘10固緊。 
  (11)操作齒輪箱(xiāng)檢查球閥(fá)的(de)啓閉靈活性。 
  (12)氣密(mì)性試驗。 

  2.2.3帶氣動驅動器的球閥──填料40及O型(xíng)圈56、112的更換 
  (1)關閉(bì)球閥上、下遊的(de)截斷閥。放氣卸除球(qiú)閥前後管路中的壓力。 
  (2)使球閥處于全閉狀态。拆除(chú)氣動(dòng)管線。 
  (3)擰(nǐng)掉螺(luó)釘35将驅動器及驅動器(qì)法蘭一起拆(chāi)下。 
  (4)取下閥(fá)杆上的(de)鍵11,擰掉螺(luó)釘15,拆下填料壓蓋33,取出填料(liào)40。 
  (5)從填料壓蓋(gài)中取出O型(xíng)圈56及112。 
  (6)檢查拆下的零件(jiàn),如(rú)有損(sǔn)傷予以修複或更換,将各零件清洗幹(gàn)淨。 
  (7)清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽(cáo)。
  (8)裝入新填料40,裝入新O型圈56及112。 
  (9)裝上填料(liào)壓蓋33,用螺釘15固緊,裝上鍵11。 
  (10)将驅(qū)動器法蘭(lán)及驅動器一起裝上(shàng),用螺釘35固緊。 
  (11)接上氣動管線,操作驅動器檢查閥的開啓關閉靈(líng)活性。 
  (12)氣密性試驗。 

  2.3線下維修──閥座2的更換,O型圈6、密封墊片39的更換。 
  閥(fá)座、球、閥杆、閥内部各密封件的更換及修(xiū)理需預先将球閥從管線上拆下才能進行。 

  2.3.1兩件對分式球閥 
  (1)關閉球閥上(shàng)、下遊的截斷閥,放氣卸除球閥前後管路中的壓力(lì)。 
  (2)關閉球閥,使處于(yú)全閉狀态。如是氣動裝置驅動的,拆除氣動管線。 
  (3)将閥從管(guǎn)線上拆下,翻轉放置使閥體接體26向上。 
  (4)擰掉螺母(mǔ)8,拆下閥體接體26。 
  (5)拆下閥座2及O型圈63。 
  (6)從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊(niàn)片(piàn)39。 
  (7)取出球3。 
  (8)拆下另一(yī)端的閥座2及O型圈63。
  (9)檢查閥體(1),球3及(jí)閥(fá)體接(jiē)體26,如有損(sǔn)傷予以修複,将零件清洗幹淨。 
  (10)潤滑閥座安裝面及各密(mì)封安裝槽(cáo)。 
  (11)将新的O型圈6,密封墊片39裝(zhuāng)入閥體接體的安裝槽中。 
  (12)預先将O型圈63裝入閥座2中(zhōng),将閥座2裝入閥體1及閥(fá)體接體(tǐ)26中。 
  (13)将球(qiú)3裝入閥體1中,必須(xū)使閥杆4配入球上的槽中。 
  (14)将閥體接(jiē)體26裝上閥體1,用螺母8固緊。 
  (15)裝上氣動管線(氣動驅(qū)動器驅動的球閥),操作驅動裝置檢查閥的啓閉靈活(huó)性。 
  (16)氣密性試驗。 
  (17)裝上(shàng)管線,按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。 

  2.3.2三件式球閥 
  (1)關閉球(qiú)閥上、下遊的截斷閥,放氣卸除球閥前後管路中的壓力。 
  (2)關閉球閥使處于全閉狀态(tài)。 
  (3)将(jiāng)閥從管(guǎn)線上拆下,翻轉放置使一端的閥體接體26向(xiàng)上。 
  (4)擰(nǐng)掉螺母8,拆下閥體接體26。 
  (5)拆(chāi)下閥座2、彈(dàn)簧20、O型圈17。 
  (6)從(cóng)閥體接體26上拆下(xià)O型圈6及(jí)密封(fēng)墊片39。 
  (7)取出球3。 
  (8)翻(fān)轉使另一端閥體接體26向上,按(4)~(6)順(shùn)序将另一端的各零件拆下。 
  (9)檢查閥體1、球3、閥體接體26,如有損(sǔn)傷予以修複。将(jiāng)零件清洗幹淨。 
  (10)潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽(cáo),将新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。 
  (11)将新(xīn)O型圈17裝入新閥(fá)座2中,将彈簧20放在相關位置上。
  (12)先将球3裝入閥體1中,必須使閥杆4配入球(qiú)3的槽中。 
  将閥杆4旋轉90º将閥開啓。将閥(fá)座2套在球上,然後将閥體(tǐ)接體26套到螺柱7上,并使閥體接體26插入閥(fá)體1,而閥座2恰好插入(rù)閥體接體26中。 
  (13)用(12)的方(fāng)法裝入另一端的閥座2及閥體接(jiē)體26。 
  (14)擰緊螺母8。 
  (15)操作驅動裝置檢查閥的啓閉靈活性。 
  (16)氣密性(xìng)試驗(yàn)。 
  (17)裝上管線,按管線要求進行氣密性試驗。 

  2.4線下(xià)維修──球閥的全面分解,O型圈21及止推墊片(piàn)31的更換。 
  (1)按2.3節拆下球閥進行分(fèn)解。 
  (2)按2.2節進行分解。 
  (3)拆下閥杆4,取出止推墊片31及O型圈21。 
  (4)檢查各零件,如有損(sǔn)傷予以修複,将各零件清洗幹淨。 
  (5)潤滑各密封面,閥(fá)杆上塗一薄層潤滑脂。 
  (6)裝上新的O型圈21及(jí)止推(tuī)墊片31,裝上閥杆(gǎn)。 
  (7)按2.2節進行裝配。 
  (8)按2.3節進行裝配(pèi)。 
  (9)操作驅動裝置檢查閥的啓閉靈活性。 
  (10)氣密性試驗。 
  (11)裝(zhuāng)上管線,按管線要(yào)求進行氣密性試驗。

  2.5氣密性試驗(yàn) 
  2.5.1對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗。 
  (1)将(jiāng)閥處于半(bàn)開狀态(tài)。将球(qiú)兩端部用帶(dài)管接頭的法蘭蓋密封。 
  (2)向一端引入試驗介質,試驗介質爲清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵(dǔ)住。逐漸增(zēng)壓至5.6bar後關閉進氣(qì)閥(fá)停止進氣。 
  (3)将閥(fá)從管線上拆下,翻轉放置使一端的(de)閥體接體26向上。 
  (4)擰掉螺母8,拆下閥體接體26。 
  (5)拆下閥座(zuò)2、彈簧20、O型圈17。 
  (6)從閥體接(jiē)體26上拆下O型圈6及密封墊片39。 
  (7)取(qǔ)出球3。 
  (8)翻轉使另一端閥體(tǐ)接體(tǐ)26向上,按(4)~(6)順(shùn)序将另一端的各零件拆下。 
  (9)檢(jiǎn)查閥體1、球3、閥體接體26,如有損傷予以修複。将零件清洗幹(gàn)淨。 
  (10)潤滑閥(fá)座安裝面及各密封安裝槽,将新的O型圈6、密封(fēng)墊片39裝入閥體接體26的安裝槽(cáo)中。 
  (11)将(jiāng)新O型圈17裝入新閥座(zuò)2中,将彈簧20放(fàng)在相關位置上。 
  (12)先将(jiāng)球3裝入閥體1中,必須使閥杆4配入球3的槽中。 
  将閥杆4旋轉90º将閥開啓。将閥(fá)座2套在球上,然後将閥體接體26套到螺柱7上,并使閥體接體26插入閥體1,而閥座2恰好插入閥體接體(tǐ)26中。 
  (13)用(12)的方法裝入(rù)另一端的(de)閥座2及閥體接(jiē)體26。 
  (14)擰緊螺母8。 
  (15)操作驅(qū)動裝置檢查閥(fá)的啓閉靈活性。 
  (16)氣密性試驗。 
  (17)裝上管線,按管線要求進行氣密性試驗。

  2.4線下(xià)維修──球閥(fá)的全面(miàn)分解,O型(xíng)圈(quān)21及止推墊片31的(de)更換。 
  (1)按2.3節(jiē)拆下球閥進行分(fèn)解。 
  (2)按2.2節進行分解(jiě)。 
  (3)拆下閥杆4,取出止推墊片31及O型圈(quān)21。 
  (4)檢查各(gè)零件,如有損傷予以(yǐ)修複,将各(gè)零件清洗(xǐ)幹淨。 
  (5)潤(rùn)滑各密封面,閥杆(gǎn)上塗一薄層潤滑脂。 
  (6)裝上新的O型圈(quān)21及(jí)止推墊片31,裝上閥杆。 
  (7)按2.2節進行裝配。 
  (8)按2.3節進行裝配。 
  (9)操作驅動裝置檢查閥的啓閉靈活性。 
  (10)氣密性試驗。 
  (11)裝上管線,按管線要求進行氣密性試(shì)驗。 

  2.5氣密性試驗 
  2.5.1對(duì)拆(chāi)下的(de)球閥進行的氣(qì)密性試驗。 
  (1)将閥處于半開狀态。将球兩端(duān)部用(yòng)帶(dài)管接頭的法蘭蓋密封。 
  (2)向一端引入試驗介(jiè)質(zhì),試驗介質爲清潔的氮氣或(huò)空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至(zhì)5.6bar後關閉進氣閥停止進(jìn)氣。


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